搪玻璃反应釜焊接工艺要点

　　在生产搪玻璃反应釜的时候，也是需要进行焊接的，在焊接的时候一般会使用到一些专门的焊接工艺，通过焊接，可以更好地去完成生产工作，不过，在焊接的过程之中，我们应该要熟记一下相关的焊接工艺要点才行，那么，它的焊接工艺要点有哪些？
　　1、热风焊
　　多采用手工热风焊。影响焊接质量的主要因素是温度，当温度过高时，这个时候，聚丙烯熔化后粘度小，容易产生流滴而形成空洞，同时，还将使材料分解，对于焊接强度的影响是比较明显的。搪玻璃反应釜刚焊完的设备，在焊缝和焊缝附近，常因膨胀、收缩产生较大的内应力，过一段时间后，由于应力松弛，这部分应力会大大降低。
　　2、热对挤焊
　　搪玻璃反应釜工艺的拼接、圆筒的纵向焊缝的对焊，可以选用热对挤焊的方式，所用到的原理，基本上是与热对挤焊相同的，焊接强度总体来说还是比较高的，基本上能够符合焊接强度要求。相对来说，热对挤焊不接触热空气，这样就避免了高温氧化，比热风焊更为有利。不过，要注意的是，该方法不适用于形状复杂、大圆筒的环焊缝及现场修补等。
　　在焊接搪玻璃反应釜的时候，我们可以采用以上这两种焊接工艺，完成对设备的焊接操作，不过，以上这几个要点我们也不能够忽略，只有遵循了相关的要点才能够焊接效果更好。